发电机转子测温

水轮发电机定子测温，转子磁极测温、发电机绕组测温最好的方式就是使用荧光光纤测温、不是热电阻测温、不是无线红外测温、也不是砷化镓半导体测温。

水力发电在我国能源工业中所占的比重较大。水电机组单机容量越来越大，对电网稳定运行的影响也越来越大，机组稳定性和安全运行状态直接关系到水电站的安全，已成为大中型水电机组的重要性能指标。大量事实证明，计划体制维修成本昂贵，维护时间过长，自动化程度低，还不能完全满足设备日益增长的维护需求。实现“无人值守”是电站现代化管理的方向，如何保证水电机组在这种管理模式下安全、可靠的运行，是国内外近年来一直研究的技术问题。提高设备维护的针对性，及时了解设备的运行状态，提高设备利用率是解决这一问题的有效途径。转子绕组匝间短路是发电机组常见的故障，匝间短路会形成短路电流，导致局部过热, 降低发电机的无功功率，引起机组振动加剧，影响电机寿命甚至烧毁电机,及时诊断出发电机转子绕组匝间短路是保障电机正常运行的重要手段。

水轮发电机转子磁极主要由铁芯、励磁绕组、阻尼绕组、上下托板等组成，主要作用是产生磁场，针对水轮发电机转子绕组匝间短路无法预警以及短路后故障点查找困难的问题，华光天锐自主研发的荧光光纤水轮发电机转子磁极温度监测系统。光纤测温系统采用荧光光纤接触式测温方法对水轮发电机转子绕组每一个磁极温度进行监测，并以数值温度的形式显示，采用光纤测温方法对转子温度进行测量。给出了实时温度数据，并进行了分析。分析结果表明，光纤测温系统能够实时监测当前转子中每个磁极的温度，对温度异常的磁极线圈位置能够及时准确定位，有效节省了故障磁极的排查检修时间，提高了工作效率和经济效益。

绝缘和机组温度监测是水轮发电机组状态监测的重要方面，对于提高机组运行可靠性和稳定性有很大意义。转子绕组匝间短路是发电机组常见的故障，匝间短路会形成短路电流，导致局部过热，故障初期，短路匝数较少，转子电流较小，转子温度较低，绝缘层虽然被烧穿，但仍存在微小间隙，不会影响机组的正常运行，同时故障特征不明显，难以及时监测，常常被忽略。水轮发电机转子通过主轴与水轮机连接，是水轮发电机的重要组成部分，用荧光光纤测温系统，精确测量水轮发电机每个转子绕组表面的温度，能够准确定位故障磁极，并能给予图形实时显示和数据储存，荧光光纤采用耐高压的、低功耗、抗干扰能力强、反应迅速的荧光光纤测温传感器测量并计算转子绕组平均温度。