变电站光纤测温

电力系统的“发、变、输、配、用”各个环节存在大量的连接点，这些连接点因各种原因存在或大或小的接触电阻造成接触点温度升高，在运行过程中这些连接点因机械振动、过热氧化、膨胀松弛、表面腐蚀等原因使接触电阻进一步增加，导致连接点局部发热甚至电弧放电，最终导致电气设备损坏、停电、火灾或者爆炸等事故，严重威胁着电网的经济、安全运行。

场站内电气设备的引线接点较多，少则几十多则上千，对室内外引线节点的温度检测更是运行管理部门最头疼的费时、费力的工作。当所采用的变色测温贴片或者红外测温仪进行检测其效果因受被测物体表面形状和污损程度的影响很大，这种依靠大量人力进行检测有一定的局限性，自动化程度不高，更重要的是柜体内和无人值班变电站的电气设备发热情况不能及时被发现，存在极大的事故隐患。

在生产中， 因电气设备连接点过热造成的事故，占整体电气事故的很大比例，如不能及时发现，这种事故隐患将给安全供电带来极大的威胁。为了及时发现隐患、避免事故的发生，必须要对电气设备各连接点实施温度在线实时监测和智能报警。

在变电站运行的过程中，电气设备温度一方面随其负荷变化而产生相应波动，另一方面也会因设备的老化或缺陷而呈现异常的变化状态。而目前电力系统对变电站运行管理的方法，大多通过对接头、变压器、电抗器等电气设备温度的监测控制变电站的运行。即当监测到电气设备温度升高达到设定的控制上限时，采取降低负荷或停止运行的方式，待电气设备的温度慢慢降下来之后重新启动运行，由此将导致大面积较长时间停止电力输送和供应。对于电气设备本身的状况，则往往通过定期的检查维修来保证其对变电站运行的适应性。这种运行管理模式的缺陷是，无法实现电气设备温升原因的分析，导致非负荷性温升因素的误判，对电气设备的老化或缺陷因素不能及时排除，造成设备长时间低水平的运转，变电站运行故障率升高，不仅严重影响运行效率，甚至会招致故障范围的扩大及经济损失的增加，还容易带来严重事故的发生 ；其次是电气设备处于被动管理状态，往往在大的设备故障发生之后，才能发现和维修，而且需要在变电站整体或局部停运的状态下进行检修，同样会给电力部门和用户带来损失 ；其三是对电气设备温度变化的监测多由人工巡检来实现，这样对设备温升的一场就难于及时发现、及时处置，也同样危及变电站的可靠运行。

变电站红外热像检测仪一般由光学系统、光电探测器、信号放大及处理系统、显示和输出单元等组成，通常手持进行检测，红外测温仪在使用过程中，需手持，对于户外敞开设备，检测路径上无遮挡物，效果较好。但对于室内设备（如室内站用变、接地变、电容器组），由于检测路线上有围栏以及设备靠墻布置，不能有效检测到设备各个部位，部分缺陷不能及时发现，往往存在“灰色”地带。

变电站光纤测温系统可以对开关柜内易发热部位实时进行监测，将其同开关柜体的冷却通风系统配合使用，可以使柜内的温度始终保持在允许的范围内；将光纤探头安装在柜体内电缆接头上、断路器小车的一次插头隔弧罩上或静触头热缩套上，可以实时监测其温度，在演变成事故之前，及早发现并采取措施。