电力设备传统测温方式

随着人们生活水平的提高，电力生产在我们的生活中占据了越来越重要的地位，在电力系统中往往都需要进行电气联结，变电站、发电厂、高低压输变电、高铁、地铁动力送电网络等。电气联结的方式包括电缆联结、铜排联结，一次联结、二次联结等，电气联结指的是将不同线路结合在一起，其中不同线路交接的部位称为联结点。然而，由于联结点出现发热问题而引发的事故层出不穷，存在着严重的安全隐患，因此对于联结点处的温度检测显得尤为关键。 传统的对于联结点处的温度检测方法通过温度传感器进行温度检测，或手持式红外测温仪进行温度测试。但采用温度传感器测温时，例如贴片式、热电偶式温度传感器，需要打孔或贴片，牵引测温电缆，导致屏内电缆多，繁琐杂乱。当采用手持式红外测温仪测温时，通常在检查确定的维修设备时应用，不能实时在线测量考察点温度。

现有的测温装置的方式主要有接触式和非接触式，非接触式测温通常为手持式装置，通过红外测温将温度数据显示在手持设备上，接触式测温装置通过在需要温度监测位置安装温度传感器，并通过线缆连接显示装置及后台。

大电流高功率的电气设备在正常运行的时候常常会伴随局部发热，这些发热位置通常都处于电力线接口处或则是散热条件不良的电力传输线上，引起接线不良而断电、或线路烧毁、火灾等事故。为了预防设备局部发热带来的故障，我们需要在容易引起发热的外置安装温度传感器以监控设备发热情况，起到保护设备正常运行的作用。

现有的无线温度测量方法有很多，常见有红外温度测量法和无源超声温度测量法。红外温度测量法缺点是测量准确度不高，容易受被测物表面状态以及环境温度的影响。无源超声温度测量法目前成本还很高，不利于产品推广。除此之外，目前也有运用近场通讯NFC的方法实现进距离温度测量，利用NFC-Slave芯片的energy harvest功能产生一定电能为温度测量芯片提供电源，并把温度测量数据传输给NFC-Master。由于在这过程中需要模拟量前置放大、A/D变换和数字通讯，需要较高的耗电量，因而NFC天线的感应面积必须足够大，这就限制了温度感应模块进一步小型化的可能性，不利于温度感应模块的现场安装。也有的专利提出带有温度测量功能的NFC芯片，但是因为也需要模拟量前置放大、A/D变换等
功能，其功耗跟前者相比没有明显地减少，因而也存在与前者一样的缺点。

近距离无线测温装置、无线测温系统和方法，对带电导体测量温度，使系统在不影响产品绝缘和隔离等安全防护性能的情况下对局部带电部位进行温度监控，提高电气设备的安全性和可靠性。